Gachas de avena instantáneas para bebés en polvo para bebés
La línea de proceso de polvo de arroz para bebés en polvo nutritivo utiliza arroz, maíz, frijoles y todo tipo de granos como materia prima.Mediante la extrusión, el inflado, el secado, la trituración y la mezcla, puede producir muchos tipos de polvo nutritivo, como polvo de arroz para bebés, pasta de sésamo, polvo de frijoles, etc.La línea de proceso de polvo de arroz para bebés en polvo nutricional podría terminar todos los procesos automáticamente desde la alimentación hasta el final.La capacidad de agregar varias materias primas y nutrientes fácilmente, y de producir múltiples productos con la misma línea, hace que la línea de proceso sea versátil y eficiente.Además, las características como la operación fácil, sin fugas de polvo, saneamiento, ahorro de energía y la facilidad para agregar todo tipo de materias primas y nutrientes lo hacen más fácil de usar y eficiente.
Para obtener más información sobre la línea de proceso de polvo de arroz para bebés en polvo nutricional, envíe una consulta y el gerente de ventas le enviará soluciones técnicas de inmediato.
Parámetros técnicos de la línea de proceso de polvo de nutrición
Modelo
Poder del anfitrión
Producción
Modelo
Poder del anfitrión
Producción
Línea de proceso de polvo nutricional ETT65
55kW
150-400kg/hora
Línea de proceso de polvo nutricional FT75
75kW
240-400kg/hora
Línea de proceso de polvo nutricional ETT78
75 KW/90 KW
300-900kg/hora
Línea de proceso de polvo nutricional FT95
160 KW/200 KW
500-900kg/hora
Línea de proceso de polvo nutricional ETT98
200 KW/250 KW
800-1600kg/hora
¿Para qué se utiliza esta línea de proceso de polvo de nutrición?
La línea de producción de alimentos en polvo funcional para alimentos en polvo para bebés es capaz de producir una variedad de productos alimenticios en polvo funcionales con diferentes propiedades nutricionales y funcionales, como alimentos para bebés, alimentos funcionales para la diabetes y alimentos funcionales para dietas.La línea de producción de alimentos en polvo funcional para alimentos en polvo para alimentos para bebés permite producir productos tan diferentes ajustando la fórmula, los ingredientes, los parámetros del proceso y el tratamiento posterior al procesamiento, para lograr diferentes propiedades nutricionales y funcionales, y cumplir con diferentes estándares regulatorios para cada categoría de producto. .
Soluciones profesionales de producción de alimentos
La línea de procesamiento de polvos nutricionales profesional es un proyecto a gran escala que normalmente se utiliza en entornos comerciales e industriales para producir grandes cantidades de polvos nutricionales.La capacidad de personalizar el modelo y la salida para satisfacer las necesidades específicas de un cliente es un aspecto importante de este tipo de maquinaria, ya que permite que la máquina se adapte a los requisitos específicos del proceso de producción del cliente. La línea de proceso de polvo de arroz para bebés en polvo nutricional utiliza varios tipos de granos, como arroz, maíz y frijoles, como materia prima.Estas materias primas se procesan a través de una serie de pasos que incluyen extrusión, inflado, secado, trituración y mezcla para producir una variedad de polvos nutritivos, como polvo de arroz para bebés, pasta de sésamo, polvo de frijoles, etc. La automatización de la línea de proceso desde la alimentación hasta el final, es decir, desde la materia prima hasta el producto final, mediante el uso de un sistema de control central, permite que todo el proceso se realice de forma automática y continua.Esto puede ayudar a reducir los costos de mano de obra y mejorar la eficiencia de la producción.Además, esta automatización también ayuda con la consistencia y el control de calidad, ya que el sistema de control puede monitorear y ajustar los diversos parámetros del proceso para mantener condiciones óptimas durante todo el proceso de producción.El producto final se elabora con un alto valor nutricional y funcional, satisfaciendo las diferentes necesidades de los consumidores.
Extrusora inteligente de doble tornillo
Una extrusora inteligente de doble tornillo es un tipo de extrusora que utiliza sistemas de control avanzados y automatización para mejorar la eficiencia y precisión del proceso de extrusión.Las extrusoras de doble tornillo incluyen una amplia gama de sensores y sistemas de control que permiten la supervisión y el ajuste en tiempo real de los parámetros clave del proceso, como la temperatura, la presión y la velocidad de alimentación.Esto puede conducir a una mejor calidad y consistencia del producto, una mayor eficiencia y flexibilidad de la producción y una reducción de los costos y el tiempo de inactividad.
Ventajas-Máquina de polvo nutricional para alimentos para bebés
La serie FT utiliza tornillos de ranura circular modular, tornillos combinados, hechos de acero de aleación dura duradero y de alta resistencia, pueden fabricar diferentes tipos de productos mediante tornillos combinados;más tiempo de uso;conexión de sección de corte y rosca diferente sin costuras;carcasa estriada de tipo evolucionado, rodamiento fuerte y alta precisión de montaje
Rendimiento estable y vida útil más prolongada garantizados por la caja de engranajes y los cojinetes de primera calidad.Caja de distribución que incluye sistema de lubricación automático, sistema de filtración y sistema de enfriamiento;Sistema automático de lubricación, filtración y enfriamiento, garantiza que no se abra la caja del oso dentro de los 3 años, 20 años usando la vida útil;alta precisión de mecanizado y gran potencia de carga
Vida útil mucho más prolongada de los excelentes tornillos modulares y cilindros cuadrados: diferentes opciones de fuentes de calor y bajo cargo de mantenimiento: cilindro de forma cuadrada, buje de aleación endurecida insertado resistente al desgaste, conexión de pasador de ubicación, alta precisión de mecanizado;El anillo de calentamiento exterior del barril tiene una capa de aislamiento de silicato de aluminio independiente para evitar la pérdida y el desperdicio de calor.
Pantalla táctil PLC, máx.Un sistema de control optimizado, un sistema HMI amigable y más almacenamiento de datos.
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