Descripción del Producto
El extrusor de doble tornillo se compone principalmente de un sistema de alimentación, un sistema de extrusión, un sistema de corte, un sistema de calentamiento, un sistema de lubricación y un sistema de control. El sistema de alimentación, el sistema de extrusión y el sistema de corte adoptan la regulación de la velocidad de frecuencia variable, que tiene un fuerte impulso, rendimiento estable y ahorro de energía. El tornillo está hecho de material de aleación y se procesa con tecnología especial. Tiene alta resistencia, resistencia al desgaste y una larga vida útil. El barril adopta la circulación de refrigeración por agua, por lo que la extrusora se puede usar no solo para el maíz y el arroz, sino también para las materias primas de alta viscosidad, como la harina de trigo y el almidón. A través de diferentes relaciones de temperatura de extrusión húmeda, se pueden hacer diferentes tipos de productos completamente expandidos y semi-expandidos.
El principio de funcionamiento del extrusor de doble tornillo es el siguiente: las materias primas se colocan en el puerto de alimentación del marco del tornillo, y a medida que el tornillo gira, las materias primas se empujan gradualmente hacia adelante. Durante el proceso de avance, las materias primas se llevan al área de compresión inferior mediante el surco de la rueda roscada del tornillo. En esta área, los surcos del tornillo se vuelven gradualmente menos profundos, lo que hace que la materia prima se presurice y genere calor. A continuación, las materias primas entran en el área de mezcla roscada del tornillo, donde la forma de canal roscado mezcla las materias primas de manera uniforme y las calienta a un estado fundido. Luego, la materia prima comienza a ingresar al área de transmisión roscada del tornillo, lo que empuja la materia prima hacia adelante y forma un tornillo roscado continuo para extruir la materia prima fundida.
El extrusor de doble tornillo puede mezclar el plástico fundido de manera más efectiva y uniforme, proporcionando un mejor rendimiento del material y la calidad del producto. Y las extrusoras de doble tornillo generalmente pueden manejar una gama más amplia de materias primas porque sus mayores efectos de corte y capacidades de calentamiento pueden acomodar diferentes tipos y características de las materias primas.
Visualización de la aplicación
El extrusor de doble tornillo se compone principalmente de un sistema de alimentación, un sistema de extrusión, un sistema de corte, un sistema de calentamiento, un sistema de lubricación y un sistema de control. El sistema de alimentación, el sistema de extrusión y el sistema de corte adoptan la regulación de la velocidad de frecuencia variable, que tiene un fuerte impulso, rendimiento estable y ahorro de energía. El tornillo está hecho de material de aleación y se procesa con tecnología especial. Tiene alta resistencia, resistencia al desgaste y una larga vida útil. El barril adopta la circulación de refrigeración por agua, por lo que la extrusora se puede usar no solo para el maíz y el arroz, sino también para las materias primas de alta viscosidad, como la harina de trigo y el almidón. A través de diferentes relaciones de temperatura de extrusión húmeda, se pueden hacer diferentes tipos de productos completamente expandidos y semi-expandidos.
El principio de funcionamiento del extrusor de doble tornillo es el siguiente: las materias primas se colocan en el puerto de alimentación del marco del tornillo, y a medida que el tornillo gira, las materias primas se empujan gradualmente hacia adelante. Durante el proceso de avance, las materias primas se llevan al área de compresión inferior mediante el surco de la rueda roscada del tornillo. En esta área, los surcos del tornillo se vuelven gradualmente menos profundos, lo que hace que la materia prima se presurice y genere calor. A continuación, las materias primas entran en el área de mezcla roscada del tornillo, donde la forma de canal roscado mezcla las materias primas de manera uniforme y las calienta a un estado fundido. Luego, la materia prima comienza a ingresar al área de transmisión roscada del tornillo, lo que empuja la materia prima hacia adelante y forma un tornillo roscado continuo para extruir la materia prima fundida.
El extrusor de doble tornillo puede mezclar el plástico fundido de manera más efectiva y uniforme, proporcionando un mejor rendimiento del material y la calidad del producto. Y las extrusoras de doble tornillo generalmente pueden manejar una gama más amplia de materias primas porque sus mayores efectos de corte y capacidades de calentamiento pueden acomodar diferentes tipos y características de las materias primas.
Ventajas de productos
Higiene y seguridad: las extrusoras de doble tornillo generalmente están hechas de materiales de acero inoxidable de grado alimenticio y cumplen con los estándares de higiene. La operación es automatizada, altamente inteligente y sin contaminación. Están razonablemente diseñados y fáciles de limpiar, y pueden prevenir efectivamente la contaminación cruzada y garantizar la seguridad de los alimentos producidos.
Flexible y diverso: la extrusora de doble tornillo se puede ajustar y configurar de acuerdo con las diferentes necesidades de los productos alimenticios para satisfacer los requisitos de procesamiento de varios productos. Tienen parámetros ajustables como la velocidad de extrusión, la temperatura y la presión, y son altamente adaptables para cumplir con el procesamiento de extrusión de diferentes alimentos.
Precisión de alta moldeo: el extrusor de doble tornillo puede controlar con precisión el proceso de extrusión del material, asegurando así la consistencia del tamaño y la forma del producto. Esto es muy importante para ciertos productos alimenticios que requieren alta precisión, como fideos, dulces, etc.
Mezcla uniforme: los extrusores de doble tornillo pueden mezclar uniformemente múltiples componentes de los ingredientes alimenticios juntos a través de la interacción de los tornillos y la forma de los canales. Esto es muy importante para fabricar productos alimenticios con fórmulas y gustos específicos, como alimentos hinchados, chocolates de nueces, etc.
Producción eficiente: el extrusor de doble tornillo tiene una alta eficiencia de producción y puede extruir los productos alimenticios de manera rápida y continua. Su extrusión de alta velocidad y sus características de trabajo continuas mejoran la capacidad de producción y pueden adaptarse a las necesidades de la producción en masa.
Control automatizado posible: el extrusor de doble tornillo se puede integrar con el sistema de control automatizado para lograr la automatización e inteligencia en el proceso de producción. De esta manera, se puede mejorar la eficiencia de producción, se reduce la entrada de mano de obra y se garantiza la estabilidad de la calidad del producto. Los componentes neumáticos, los componentes eléctricos y los componentes operativos en la máquina adoptan componentes avanzados de fama mundial. La estructura lineal es simple y fácil de instalar y mantener.
Crear productos únicos: los extrusores de tornillo de doble pueden crear productos alimenticios únicos cambiando recetas y procesando los parámetros. Esto permite a los fabricantes diferenciar sus productos en el mercado y proporcionar a los clientes productos nuevos e innovadores.